影響法蘭密封的要素是多方面的。主要有：螺栓預緊力;密封面型式;墊片性能;法蘭剛度;操作條件。

ANSI法蘭的密封原理極端簡單：螺栓的兩個密封面互相擠壓法蘭墊片并構成密封。但這同時也招致密封的毀壞。為了堅持密封，就得維持宏大的螺栓作用力。為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺栓為上緊螺母發明條件。殊不知，螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，獨一的方法就是增大法蘭局部的壁厚。整個安裝將需求極大的尺寸和重量，這在近海環境下便成了一個特殊問題，由于在這種狀況下重量一直是人們必需惹起關注的主要問題。而且，從基本上來說，ANSI法蘭是一種無效的密封，它需求把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片，而用于堅持壓力的負荷只剩50%。

但是，ANSI法蘭的主要設計缺陷是它不能保證無走漏。這就是其設計上的缺乏：銜接是動態的，而且諸如熱收縮和起伏不定的周期載荷都會形成法蘭面之間的挪動，影響法蘭的功用，從而使法蘭的完好性受損，最終招致走漏。

由Vector公司最新開發的新型法蘭克制了ANSI法蘭的缺陷。緊湊的法蘭具有各方面的優點：規范法蘭不只儉省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發作走漏。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環所替代，以確失密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓嚴密封面僅需求很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數量都可相應減小。最終設計出了一種體積小且重量輕(比傳統的ANSI法蘭的重量減輕70%～80%)的新產品。

法蘭走漏密封處置辦法

一.走漏部位及情況DN150閥體兩側銜接法蘭螺栓走漏，由于法蘭銜接間隙極小，不可能經過間隙注入密封劑消弭走漏。走漏介質為蒸汽，走漏系統溫度400～500℃，系統壓力4MPA。

二.密封施工辦法依據走漏部位現場勘測，為完成有限封堵，采用固定夾具法容納走漏點構成密封腔，注入密封劑，從而消弭走漏。

1.夾具設計

(1)夾具構造方式肯定

①容納走漏點，樹立閥體法蘭與管道法蘭銜接短節法蘭間的密封腔。為避免因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在走漏處呈現再走漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環形腔注膠。

②異徑法蘭注劑過程中，夾具易向小徑法蘭側發作位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。

2.密封劑選擇及用量預算

(1)密封劑選擇依據走漏系統溫度和走漏部位特性，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質和注射工藝性能優良，易于樹立平均致密的密封構造，且密封可堅持長期穩定。

(2)用量預算單側走漏點需用密封劑4.5KG。

3.施工操作

(1)夾具裝置，由于齒形接觸，齒尖內徑尺寸較小，裝置時需求周圈敲擊夾具外壁發作齒端變形，卡緊限位。

(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環形腔注入密封腔后，再停止中間腔注劑，注劑過程要平衡施壓，并留意補注壓緊，避免應力松弛。

(3)密封劑固化后，經過效果察看，停止部分補注壓緊，避免應力松弛，再封鎖注劑孔。